Перевооружение кольчугинского завода и обновление оборудования (1975-76г.)

В семидесятые, восьмидесятые, девяностые годы продолжается дальнейшее развитие производства. Развитие завода идет в следующих направлениях. Сокращается производство голых проводов и медного проката, наращивается выпуск сложных кабельных изделий — сложных проводов. Построен резиноделательный цех — № 2 и цех по производству гибких кабелей с резиновой изоляцией. Цель строительства этого цеха — обеспечение специальных нужд народного хозяйства. Цех достаточно удачно вписался в существующее производство, потому что спрос на эту продукцию остается устойчивым до настоящего времени, хотя оборудование уже достаточно старое. При строительстве этого цеха была заложена (и то время и остается такой сейчас) одна из прогрессивных технологий наложения резиновой изоляция и вулканизации резиновой изоляции непосредственно на кабеле на агрегатах непрерывной вулканизации с достаточно высокой автоматизацией. Сам резиноделательный цех был построен тоже нетрадиционно, с высоким уровнем механизации. Имеется в виду и получение исходных материалов, и хранение в механизированных складах, и доставил материалов из складов путем пневмотранспорта, новые установки очистки исходного материала — сепарация и т.д. С вводом итого цеха завод нарастил выпуск на 30— 40 процентов. Кроме традиционных пластмассовых изделий, кабелей с бумажной изоляцией, телефонных кабелей появились новые кабели — специальные для специальных нужд народного хозяйства.

Второй момент в современном развитии завода. В связи с развитием индустрии резко из года в год увеличивалась потребность в металлической сетке, о чем упоминалось и ранее. И до сегодняшнего времени завод является уникальным предприятием по производству сеток из цветных металлов высокой точности и особо тонких. Сегодня на заводе делают сетки из никеля, латуни, бронзы, была медь, использовали молибден, нержавеющую проволоку. Была проволока до 30 микрон, а размер ячейки по стороне до 40 микрон. Эта сетка не пропускает ни воду, ни масляные жидкости, ни даже бензин, в только лишь смачивается. Это для потребностей машиностроения, гидравлических устройств и особенно авиации.

В середине семидесятых годов было принято решение об увеличении мощностей сеточного производства, и в 1975—1976 годах закончилось техническое перевооружение, мощности были сильно увеличены. Ввели новый корпус металлических сеток, аналогов которому в России (в Советском Союзе) нет. Достигли уровня производства металлических сеток порядка 660 тысяч квадратных метров в год.

Почему был выбран кольчугинский завод, хотя можно было строить в другом месте? Это производство требовало кадров высокой квалификации, специальной оснастки, специальной технологии. Здесь кадры уже были, оснастка существовала. Строительство цеха, ввод в эксплуатацию прошли без серьезных болезненных процессов, просто был увеличен выпуск. С вводом нового корпуса практически заменили все станки. Новые станки были спроектированы по государственному заказу и изготовлены на отечественных предприятиях. Без хвастовства можно сказать, что это лучшие станки, даже иностранцы, побывавшие в цехе, удивлялись, насколько удачна конструкция этих станков, насколько высокое качество сеток, выпускаемых на них.

В дальнейшем большого строительства и большого технического перевооружении на заводе не было. Шло в основном обновление оборудования. В период после 1969 года прошло техническое перевооружение производства телефонных кабелей от тихоходных круток и вертикальных изолировочных машин перешли к более современным, было приобретено оборудование английской фирмы "Трафальгар". Начали внедрять автоматически поточные линии, которые совпадают процессы волочения, отжига, наложения изоляции, испытания провода, упаковку и транспортировку непосредственно на склад. Началась замена оборудования, которое морально и физически устарело, на более современное, с современными приводами. Началось освоение новых материалов. Если раньше изготавливали кабель с резиновой изоляцией на основе 1-2 типов каучуков, то сегодня используются каучуки большего количества наименований. Совершенствуется конструкции изделий на основе внедрения новых материалов и новых технологий.

Росту производства резиновых изделий способствовала такая ситуация: было принято постановление правительства о том, чтобы вынести за пределы Москвы вредные производства и вредные технологии. В Москве и вокруг Москвы насчитывается 6 кабельных производств. В соответствии с этим постановлением на кольчугинском заводе начали осваивать и сегодня выпускают специальные изделия с резиновой изоляцией. Нигде, кроме Кольчугино, сегодня не производят высоковольтные кабели для рентгеновских аппаратов, кабельные изделия напряжением до 150 тысяч вольт. Это совершенно новые изделия для предприятия я новые технологии.

Источник:

Валерий Иванович Ребров. Наши корни. Очерки по истории Кольчугинского края (Книга 2-я)

Эта запись опубликована в рубрике История кольчугинского края. Тэги: , , , , , , . Bookmark the permalink.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>